Kann ein Xenon-Tester zum Testen von Lacken verwendet werden?

Bewertung der Langzeitleistung von Farben, Beschichtungen und Polymermaterialienerfordert beschleunigte Bewitterungstests, die reale-Außenbedingungen originalgetreu nachbilden. Faktoren wie Sonnenlicht, Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit und Kondensation führen gemeinsam zu einer Materialverschlechterung, und selbst geringfügige Abweichungen in den Testeinstellungen können die Ergebnisse beeinträchtigen. Aus diesem Grund greifen Labore auf der ganzen Welt auf Xenonlichtbogen-Bewitterungssysteme zurück, die eine genaue, wiederholbare und standardkonforme Simulation der natürlichen Umweltexposition ermöglichen.

Die Xenon-Bogenlampenkammer von LIB wird von Kunden weltweit für ihren zuverlässigen Betrieb, ihre konstante Leistung und ihre benutzerfreundliche-wartungsfreundliche Wartung gelobt. Ein langjähriger Kunde in Vietnam bestätigte kürzlich, dass seine Kammer seit Jahren zuverlässig läuft, unterstützt durch die klaren Anweisungen zur vorbeugenden Wartung von LIB und den reaktionsschnellen technischen Support. Bemerkungen wie „Die Kammer läuft reibungslos“ unterstreichen das Vertrauen, das Labore in LIB-Geräte für hochpräzise, ​​kontinuierliche Bewitterungstests unter realen Laborbedingungen setzen.

LIBs wurden entwickelt, um den strengen Anforderungen moderner Tests gerecht zu werdenXenon-Bogenlampenkammerkombiniert die Vollspektrum-Sonnenlichtsimulation mit einer präzisen Steuerung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Wassersprühzyklen. Sein rotierender Probenhalter sorgt dafür, dass jedes Panel oder jede Probe eine gleichmäßige Belichtung erhält, während fortschrittliche PID-Regler kontinuierlich die Bestrahlungsstärke, die Temperatur des schwarzen Panels und die Temperatur der Kammerluft überwachen und protokollieren. Dieses Maß an Präzision ermöglicht es Forschern und Qualitätskontrollteams, reproduzierbare, vergleichbare Ergebnisse zu erzielen, unabhängig davon, ob neue Lackformulierungen, Automobilbeschichtungen oder Polymermaterialien auf ihre Haltbarkeit im Außenbereich getestet werden.

Xenon-Tester werden hauptsächlich zur Simulation der Sonneneinstrahlung eingesetztund Umwelteinflüsse für Materialien, die den Bedingungen im Freien standhalten müssen. Die Hauptanwendung besteht in der Prüfung von Farben und Beschichtungen auf Farbstabilität, Rissbildung, Glanzerhalt und Haftungsverlust. Außer in Lacken werden Xenon-Tester auch in folgenden Bereichen eingesetzt:

1. Kunststoffe und Polymere:Bewertung der Photo-Oxidation, UV-Beständigkeit und Oberflächenzerstörung.

2. Textilien:Beurteilung des Ausbleichens, des Faserfestigkeitsverlusts und der Farbstoffstabilität.

3. Automobilkomponenten:Prüfung von Außenverkleidungen, Armaturenbrettern und Verkleidungen unter UV-, Hitze- und Feuchtigkeitseinwirkung.

4. Solarmodule und PV-Module:Gewährleistung einer langfristigen Haltbarkeit unter Sonnenlicht und Feuchtigkeitszyklen.

5. Materialien für den Innenbereich:Simulation der Lichteinwirkung durch Fensterglas, um das Ausbleichen und die Materialstabilität zu testen.

Bei all diesen Anwendungen reproduziert das Vollspektrumlicht (280–800 nm) der Xenon-Lampe das natürliche Sonnenlicht, während einstellbare Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Wassersprühzyklen reale Wettermuster nachahmen.

ASTM G155 definiert eine standardisierte beschleunigte Bewitterung mit Xenon-Bogenlampen. Diese Methode reproduziert die Sonneneinstrahlung im Freien mit abwechselnden Zyklen von Licht, Wassersprühnebel und Dunkelheit. Zu den wichtigsten Parametern gehören die Black-Panel-Temperatur (BPT), die Kammerlufttemperatur (CAT), die Bestrahlungsstärke und die Zykluszeit. Typische Expositionszyklen umfassen:

Alle Zyklen werden wiederholt, bis die erforderliche Anzahl an Belichtungen oder die gesamte Testdauer erreicht ist, um reproduzierbare, vergleichbare Ergebnisse zu gewährleisten.

Beschleunigte Bewitterungskammern für Beschichtungstests

 

 

1. Fortschrittliche Xenon-Lichtbogen-Testkammer

 

2. 4500W Wasserkalte Xenonlampe

 

3. ASTM G155 UV-Testkammer

 

4. UV-Belichtungskammer für PV-Module

 

5. Robuste Tisch-Hochtemperaturkammer

 

6. Erweiterte Vibrationskammer

Ein praktischer Arbeitsablauf zum Testen von Farben gemäß ASTM G155 zeigt, wie LIB-Xenon-Bogenlampenkammern präzise und zuverlässige Ergebnisse liefern:

Schritt 1: Bereiten Sie die Proben vor

Legen Sie lackierte oder beschichtete Platten entsprechend der Ausrichtung beschriftet auf das Drehgestell.

LIB-Vorteil:Das rotierende Gestell sorgt für eine gleichmäßige Belichtung von bis zu 42 Proben gleichzeitig.

Schritt 2: Heizen Sie die Kammer vor

Stellen Sie BPT entsprechend der Musterfarbe auf 63 Grad ein (z. B. 35 Grad für dunkle Panels, 50 Grad für helle).

Füllen Sie das Wassersprühsystem und prüfen Sie es auf Funktion.

LIB-Vorteil:Der PID-Touchscreen ermöglicht eine präzise Temperaturregelung von ±2 Grad und eine einstellbare Luftfeuchtigkeit von 30–98 % RH.

Schritt 3: Führen Sie ASTM G155-Zyklen durch

Beispiel: Zyklus 1-102 Minuten Dauerlicht, gefolgt von 18 Minuten Wasserspray.

Wiederholen Sie dies für die erforderliche Anzahl von Zyklen.

LIB-Vorteil:120 voreingestellte Programme mit jeweils 100 Segmenten ermöglichen die Simulation komplexer Hell-Wasser-Dunkel-Sequenzen. Ein gleichmäßiger Luftstrom und eine Lampenrotation verringern die Variabilität zwischen den Proben.

Xenonlampe und Filter

Das Sprühsystem sorgt für gleichmäßiges Wasser auf den Proben. Automatische Wasserversorgung, Filterung und Entwässerung gewährleisten unterbrechungsfreie Langzeittests.

Schritt 4: Daten überwachen und aufzeichnen

Überprüfen Sie kontinuierlich Bestrahlungsstärke, BPT und CAT.

LIB-Vorteil:Die automatische Ethernet--basierte Protokollierung exportiert Daten in ISO/ASTM-kompatiblen Formaten zur Rückverfolgbarkeit und zum historischen Vergleich.

Schritt 5: Bewertung der Beschichtungsverschlechterung

Untersuchen Sie die Platten auf Farbveränderungen, Risse, Haftungsverlust, Glanzverlust oder ΔE-Änderungen.

LIB-Vorteil:Eine stabile Lichtleistung mit einer Radiometertoleranz von ±5 % sorgt für Genauigkeit, während einstellbare Wassersprühzyklen (1–9999 Std. 59 Min.) die Reproduzierbarkeit gewährleisten.

F1: Wie hoch ist die Lebensdauer der Xenon-Lampenröhre?
A: Die Standardlebensdauer beträgt 1.600 Stunden. Darüber hinaus nimmt die Lichtintensität allmählich ab, was sich auf die Genauigkeit auswirkt. Ein zeitnaher Austausch gewährleistet zuverlässige Ergebnisse.

F2: Maximale Probendicke für das rotierende Gestell?
A: Standardgestelle unterstützen bis zu 3 cm. Maßgeschneiderte Racks bieten für spezielle Tests Platz für bis zu 11 cm.

F3: Beeinflussen leere Räume die Luftfeuchtigkeit?
A: Nein. Die gleichmäßige Lichtverteilung und Luftzirkulation der Kammer sorgen für eine gleichmäßige Luftfeuchtigkeit, auch wenn sie nicht vollständig beladen ist.

F4: Durchmesser des rotierenden Xenon-Racks?
A: 650 mm gemäß ASTM G155; Der Proben-zu-Abstand von 320–420 mm sorgt für eine gleichmäßige Bestrahlung.

F5: Kann die Lampe sowohl von vorne als auch von hinten Wasser versprühen?
A: Ja, die optionale Heckbrause verbessert den Feuchtigkeits-{0}Wärmezyklus. Zusätzliche Kosten: 1.230 $.

F6: Was ist das Prinzip von Xenonlampen?
A: Xenonlampen sind Gasentladungslampen, die Licht erzeugen, indem sie Spannung durch Hochdruck-Xenongas leiten und so ein Plasma bilden, das Licht mit vollem Spektrum aussendet. Quarzröhren beherbergen die Entladung, während externe Borosilikatfilter das Lichtspektrum auf 280–800 nm regulieren.

LIB-Xenon-Bogenlampenkammern bieten eine Komplettlösung für Lack- und Beschichtungstests. Mit präziser Sonnenlichtsimulation, einstellbarer Temperatur und Luftfeuchtigkeit, wassereffizienten Zyklen und automatischer Datenprotokollierung liefern diese Kammern wiederholbare und vergleichbare Ergebnisse gemäß den Standards ASTM G155, ASTM D6695, ISO 11341 und SAE. Über Lacke hinaus eignen sie sich für Kunststoffe, Textilien, Automobilkomponenten und Solarmodule.

KontaktLIB-IndustrieHeute können Sie einen maßgeschneiderten Testplan entwerfen, ASTM G155-Zyklen implementieren und die Beschichtungsentwicklung mit präzisen, zuverlässigen und international anerkannten Bewitterungsergebnissen beschleunigen.