Von heutigen Produkten wird erwartet, dass sie in einigen der rauesten Umgebungen der Erde zuverlässig funktionieren. Kfz-Steuergeräte müssen bei –40 Grad Zoll starten
Überwintern Sie und arbeiten Sie weiter bei etwa 85 Grad unter der Haube. Lithiumbatterien können in tropischen Klimazonen mit 95 % relativer Luftfeuchtigkeit betrieben werden. Photovoltaikmodule müssen 1000 Stunden feuchte Hitzetests bei 85 Grad / 85 % relativer Luftfeuchtigkeit bestehen. Ohne kontrollierte Umgebungssimulation bleiben Risiken wie Korrosion, Dichtungsversagen, Isolationsverschlechterung und Lötermüdung oft verborgen, bis es zu kostspieligen Ausfällen vor Ort kommt.
Kürzlich teilte Kunde Keyhan nach der Inbetriebnahme der Kammer in seinem Labor sein Feedback mit: „Wir verwenden die Kammer seit letzter Woche. Bisher ist sie insgesamt gut. Ich werde Sie auf dem Laufenden halten.“ Von der Erstinstallation bis zum Dauerbetrieb zeigte das System einen stabilen Temperaturanstieg, eine gleichmäßige Feuchtigkeitsregulierung und eine reibungslose Gesamtleistung. Für Testlabore ist die Betriebsstabilität im Frühstadium von entscheidender Bedeutung. Es gewährleistet eine zuverlässige Datenerfassung, reduziert unerwartete Ausfallzeiten und schafft Vertrauen bei Langzeittests wie feuchter Hitze bei 85 Grad/85 % relativer Luftfeuchtigkeit oder thermischen Wechselbelastungen von −40 Grad bis +85 Grad. Die Benutzervalidierung in der Praxis zeigt, dass zuverlässige Umwelttests mit einer genauen Steuerung und einem robusten technischen Design beginnen.
Die LIBTemperatur- und Feuchtigkeitskontrolle in der Klimakammerstellt extreme klimatische Bedingungen mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit nach. Es bietet einen Temperaturbereich von −70 Grad bis +150 Grad und eine Feuchtigkeitskontrolle von 20 % bis 98 % RH, wobei die Temperaturschwankung innerhalb von ±0,5 Grad gehalten wird. Die Kammer wurde für Automobil-, Batterie-, Photovoltaik-, Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsanwendungen entwickelt und unterstützt die Einhaltung internationaler Standards wie IEC 60068-2-30 (Zyklische feuchte Hitze), IEC 61215 (PV-Wärmezyklen und feuchte Hitze), SAE J2334 (Automobilkorrosion) und VW 80000-Umweltvalidierungsanforderungen.
Genauigkeit der Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsregelung der Umgebungskammer
Die Regelgenauigkeit wird durch die Sensorpräzision und die Systemstabilität definiert.LIB-Kammern verwenden PT100-Temperatursensoren der Klasse A mit hoher Auflösung und stabiler Signalausgabe. Die Genauigkeit der Temperaturregelung erreicht ±0,5 Grad und die Genauigkeit der Luftfeuchtigkeit wird unter konstanten Bedingungen innerhalb von ±2,5 % relativer Luftfeuchtigkeit gehalten.
Die Gleichmäßigkeit wird durch eine optimierte Luftzirkulation erreicht.Zwei Radialventilatoren erzeugen einen bidirektionalen Luftstrom und sorgen dafür, dass die Temperaturschwankungen in der Kammer innerhalb von ±1,5 Grad bleiben. Dadurch werden heiße und kalte Zonen eliminiert, sodass sowohl kleine Leiterplattenmuster als auch große Baugruppen identischen Bedingungen ausgesetzt sind.
Kälteanlagen sorgen für stabile thermische Übergänge.Das Kaskadenkühlsystem unterstützt große Bereiche von –70 Grad bis +150 Grad. Die Rampenraten erreichen bei Standardmodellen 3 Grad/Minute beim Heizen und 1 Grad/Minute beim Kühlen. Die Druckstabilität (5–15 bar im Standby-Modus, 15–25 bar im Betrieb) gewährleistet eine konstante Kühlleistung.
Die Luftfeuchtigkeitskontrolle hängt von einer ausgewogenen Trocken-Nasskugelkalibrierung ab.Die Luftfeuchtigkeit wird mithilfe einer Trocken--Feuchtkugel-Vergleichsmethode kalibriert. Ein Nassdochtsensor sorgt für eine genaue Messung. Die Kondensatrückführung und die Heizungswiderstandssteuerung (Normalbereich 13 Ω–26 Ω) halten die Luftfeuchtigkeit stabil zwischen 20 % und 98 % relativer Luftfeuchtigkeit.
Perforierte Probenständer verbessern die Luftstromkonsistenz.Maßgeschneiderte perforierte Edelstahlregale ermöglichen eine vertikale Luftströmung. Dieses Design reduziert Hindernisse und verbessert das kammerweite{1}Umweltgleichgewicht.
Compliance bestätigt echte Genauigkeit.
LIB-Kammern unterstützen Tests gemäß:
1. IEC 60068-2-1/2 (Niedrige und hohe Temperaturen)
2. IEC 60068-2-30 (Damp Heat Cyclic)
3. IEC 61215 (PV-Wärmezyklus –40 Grad bis +85 Grad, 200 Zyklen)
4. ISO 16750 (Automotive-Umwelttests)
5. ICH Q1A(R2) (Pharmazeutische Stabilitätsprüfung 25 Grad / 60 % relative Luftfeuchtigkeit, 40 Grad / 75 % relative Luftfeuchtigkeit)
6. Genauigkeit ist nicht nur eine Zahl-sondern eine verifizierte Leistung nach globalen Standards.
LIB-Temperatur-Feuchtigkeitskammern für Alterungstests
Vorteile der Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle der LIB-Klimakammer
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Name | Temperatur-Feuchtigkeits-Kammer | ||||
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Modell |
TH-100 |
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Innenmaß (mm) |
400*500*500 |
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Gesamtabmessung (mm) |
860*1050*1620 |
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Kapazität |
100L |
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Temperaturbereich |
-20 Grad -+150 Grad |
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Niedriger Typ |
A: -40 Grad B: -70 Grad C -86 Grad |
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Luftfeuchtigkeitsbereich |
20 %–98 % relative Luftfeuchtigkeit |
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Temperaturabweichung |
± 2,0 Grad |
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Heizrate |
3 Grad / Min |
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Abkühlrate |
1 Grad / Min |
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Regler |
Programmierbarer Farb-LCD-Touchscreen-Controller, mehrsprachige Schnittstelle, Ethernet, USB |
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Kältemittel |
R404A, R23 |
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Außenmaterial |
Stahlplatte mit Schutzbeschichtung |
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Innenmaterial |
Edelstahl SUS304 |
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Standardkonfiguration |
1 Kabelloch (Φ 50) mit Stecker; 2 Regale |
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Timing-Funktion |
0,1~999,9 (S,M,H) einstellbar |
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| Robuster Arbeitsraum | Kabelloch | Temperatur- und Feuchtigkeitssensor | PID-Regler |
1. Die werkseitige Mehrpunktkalibrierung garantiert Präzision vor der Auslieferung.
Neun Temperaturfühler sind gleichmäßig im Arbeitsbereich verteilt. Durchschnittswerte werden mit voreingestellten Standards verglichen und über Hardwareparameter angepasst, um Einheitlichkeit und Anzeigegenauigkeit sicherzustellen.
2. Die Einhaltung der europäischen Kältemittelvorschriften gewährleistet Umweltverantwortung.
Gemäß der EU-F--Gasverordnung von 2024 müssen Kältemittel für Laborgeräte einen GWP von höchstens 150 haben. LIB verwendet konforme Kältemittel. Das Kältemittel CO₂ kann nicht direkt verwendet werden, da es einen anderen Systemaufbau erfordert.
3. Robuste Strukturmaterialien verbessern die Langzeitstabilität.
Der Innenraum besteht aus SUS304-Edelstahl für Korrosionsbeständigkeit. Der außen mit A3-Pulver-beschichtete Stahl ist stoß- und chemikalienbeständig.
4. Eine störungsfreie Beobachtung verbessert die Testintegrität.
Das Beobachtungsfenster besteht aus zweischichtigem gehärtetem Glas mit einer leitfähigen Frostschutzfolie. LED-Beleuchtung ermöglicht eine klare Überwachung ohne Öffnen der Tür.
5. Programmierbare Steuerung verbessert die Effizienz.
Ein 7-Zoll großer Farb-Touchscreen unterstützt 120 Programme mit jeweils 100 Schritten. Ethernet und USB ermöglichen den CSV-Export und die Echtzeitüberwachung für die ISO/IEC 17025-Dokumentation.
6. Energieeffiziente Luftbefeuchtung senkt die Kosten.
Das geschlossene-Kondensatrecycling reduziert den Wasserverbrauch um bis zu 70 %. Eine 100 mm dicke Polyurethan-Isolierung senkt den Energieverbrauch um 20–30 %.
Wartungshandbuch für die Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle der LIB-Klimakammer
1. Eine regelmäßige Inspektion der Heizungsanlage gewährleistet die Temperaturgenauigkeit.
Überprüfen Sie die Heizbänder alle 6 Monate. Überprüfen Sie die Kabelverbindungen und prüfen Sie die Halbleiterrelais (Eingang 220 V, Ausgang 0–400 V). Entfernen Sie Staub von den Umwälzmotoren und passen Sie die Klingenbalance an, wenn Geräusche auftreten.
2. Durch die Wartung des Kühlsystems bleibt die Leistung erhalten.
Reinigen Sie die Kondensator- und Kompressoroberflächen mit Druckluft. Manometer überwachen: 5–15 bar (Stopp), 15–25 bar (Lauf). Wenn Druck ist<5 bar, refrigerant may need replenishment.
3. Die Wartung des Feuchtigkeitssystems gewährleistet eine zuverlässige RH-Kontrolle.
Ersetzen Sie den Wasserfilter jährlich. Monatlich den Wassertank reinigen. Überprüfen Sie den Widerstand der Luftbefeuchterheizung (13 Ω–26 Ω normal). Ersetzen Sie den vergilbten oder schimmeligen nassen Docht sofort.
4. Die Inspektion des elektrischen Systems verhindert Ausfallzeiten.
Überprüfen Sie die Verkabelung, Relais, Transformatoranschlüsse und Leiterplatten des Controllers. Staub regelmäßig entfernen und Schrauben festziehen.
5. Dichtungskomponenten schützen die Stabilität.
Überprüfen Sie die Dichtungsstreifen und Gummistopfen alle 2 Jahre. Ersetzen Sie veraltete Komponenten, um Luftaustritt und Feuchtigkeitsverlust zu verhindern.
Vorbeugende Wartung schützt direkt die Regelgenauigkeit.
Häufig gestellte Fragen zur Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolle in Klimakammern
F1: Wie wird der Temperatursensor kalibriert?
Nach dem Zusammenbau werden neun Sonden in der Kammer platziert. Die Daten werden gemittelt und mit Standards verglichen. Hardwareparameter werden angepasst, um eine einheitliche und präzise Anzeigeausrichtung zu erreichen.
F2: Kann CO₂-Kältemittel gemäß den EU-Vorschriften verwendet werden?
Nein. Obwohl die EU-Vorschriften ein GWP von weniger als oder gleich 150 erfordern, verwenden CO₂-Systeme unterschiedliche Konstruktionsstrukturen und können aktuelle Kältemittel nicht direkt ersetzen.
F3: Aus welchem Material besteht das Beobachtungsfenster?
Doppeltes-gehärtetes Glas mit leitfähiger Anti--Frostbeschichtung.
F4: Ist eine eingebettete Glastür verfügbar?
Ja. LIB unterstützt eine vollständige, nicht{1}}standardmäßige Anpassung, einschließlich eingebetteter Glastüren und spezieller Zugangsöffnungen.
F5: Verfügt die Kammer über akustische und visuelle Alarme?
Akustische Alarme sind Standard. Visuelle Alarme sind optional.
Temperaturgenauigkeit von ±0,5 Grad. Feuchtigkeitskontrolle innerhalb von ±2,5 % RH. Gleichmäßigkeit unter ±1,5 Grad. Einhaltung der IEC-, ISO- und ICH-Standards. Genauigkeit ist keine Marketingsprache-sondern messbare technische Leistung.
KontaktLIB-INDUSTRIE Erhalten Sie noch heute detaillierte Spezifikationen, Beratung zur individuellen Anpassung oder eine Live-Demonstration unserer Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolltechnologie in Klimakammern.
