Was ist eine Temperaturzykluskammer?

Moderne Produkte versagen selten aufgrund einer einzigen extremen Bedingung. Stattdessen kommt es in der Regel nach wiederholter Einwirkung von Hitze, Kälte und Feuchtigkeit-Tag für Tag, Jahr für Jahr zu Ausfällen. Ein Kunststoffgehäuse wird spröde, eine Lötstelle reißt, die Isolierung nimmt Feuchtigkeit auf oder in einem dichten Gehäuse entsteht langsam Korrosion. Diese Probleme sind zu Beginn fast unsichtbar, in der Praxis jedoch katastrophal.

Eine Temperaturzykluskammer soll diese Risiken frühzeitig erkennen. Indem die Produkte wiederholt kontrollierte Temperatur- und Feuchtigkeitsbereiche durchlaufen, können Ingenieure jahrelange reale Umweltbelastungen auf Tage oder Wochen von Labortests komprimieren.

LIB Temperaturzykluskammernsind genau dafür gebaut. Durch die Kombination großer Temperaturbereiche, stabiler Feuchtigkeitskontrolle, schneller Anstiegsraten und der Einhaltung globaler Standards bietet LIB eine zuverlässige Plattform für die Produktverifizierung, -qualifizierung und -zertifizierung in den Bereichen Elektronik, Batterien, Automobilkomponenten, Photovoltaik und Beleuchtung.

Eine Temperaturzykluskammer ist unerlässlich, da sie jahrelange natürliche Umwelteinflüsse in einen kurzen, kontrollierten Testzeitraum umwandelt. In der Realität kann es bei Produkten während der Lagerung, dem Transport und der Verwendung über viele Jahre hinweg zu langsamen Temperaturschwankungen kommen. Eine Temperaturzykluskammer komprimiert diesen langfristigen Alterungsprozess auf Tage oder Wochen, indem sie wiederholt zwischen hohen und niedrigen Temperaturen wechselt. Diese beschleunigten Tests decken versteckte Zuverlässigkeitsmängel wie Lötermüdung, Materialablösung, Dichtungsversagen und Mikro-Risse-Fehler auf, die bei statischen Tests oder Tests bei Raumtemperatur oft unentdeckt bleiben.

Eine Temperaturzykluskammer ist unerlässlich, da thermische Zyklen versteckte Zuverlässigkeitsmängel aufdecken. Wiederholte Ausdehnungen und Kontraktionen aufgrund von Temperaturänderungen zeigen Ermüdung des Lötmittels, Materialablösung, Dichtungsversagen und Mikrorisse, die statische Tests nicht erkennen können. Die Kontrolle der Luftfeuchtigkeit ist von entscheidender Bedeutung, da Feuchtigkeit Fehlermechanismen beschleunigt. Hohe Luftfeuchtigkeit fördert Korrosion, elektrochemische Migration, Verschlechterung der Isolierung und Polymeralterung. Ein stabiler Bereich von 20 % bis 98 % RH mit einer Genauigkeit von ±2,5 % RH sorgt für eine realistische Umgebungssimulation.

Schnelle und kontrollierbare Rampenraten verbessern direkt die Testeffizienz. Mit standardmäßigen Heiz- und Kühlraten von 5–10 Grad/Minute und optionaler Anpassung bis zu 20 Grad/Minute verkürzen LIB-Kammern die Validierungszyklen erheblich, ohne dass die Genauigkeit darunter leidet.

Temperaturzykluskammer für präzise Temperaturprüfungen

 

1. Kleine Tisch-Temperaturzykluskammer

2. Zykluskammer mit konstanter Temperatur

3. Hochpräzise begehbare Temperaturzykluskammer

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4. Temperaturexplosionssichere Testkammer

5. Energie-Effiziente thermische Testkammer für Batterien

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6. Programmierbare vertikale 2-Zonen- und 3-Zonen-Thermoschock-Testkammer

7. Hochleistungs-Kryogenkammer

8. Erweiterte Vibrationskammer

Express Express ExpressFür weitere technische Informationen und Details zu unserer Temperaturzykluskammer senden Sie uns bitte eine E-Mail aninfo@libtestchamber.com.

LIB-Temperaturzykluskammern sind so konzipiert, dass sie die in verschiedenen Branchen am häufigsten verwendeten internationalen Standards erfüllen.

Anwendungen und Standards für Batterietests

Wird für Lithium--Ionenzellen, -Module und -Akkus verwendet, um Sicherheit, Haltbarkeit und thermische Beständigkeit zu bewerten:

UL 2580 – Sicherheit von Elektrofahrzeugbatterien

UL 2271 – Batteriesysteme für leichte Elektrofahrzeuge

UL 1642, UL 2054, UL 1973

IEC 62660-2, IEC 61960, IEC 62133

SAE J2929, SAE J2464

IEC 60068-2-30 – Zyklische Prüfung bei feuchter Hitze

Prüfung von Photovoltaikmodulen

IEC 61215
Validiert die langfristige Belastung von Solarmodulen durch Temperaturschwankungen und Feuchtigkeitsstress.

Automobilkomponenten

SAE J2334 – Beschleunigte Korrosion und Umweltzyklen

VW 80000 – Prüfung elektrischer und elektronischer Automobilkomponenten

Leuchten und Beleuchtungsmaterialien

IEC 62717
Bewertet LED-Materialien und -Komponenten hinsichtlich Lumenerhaltung und Umweltbeständigkeit.

Elektronische Produkte reagieren sehr empfindlich auf Temperaturunterschiede und eindringende Feuchtigkeit. LIB-Kammern sind so konstruiert, dass sie in jeder Testphase präzise, ​​einheitliche und wiederholbare Bedingungen aufrechterhalten. Elektronische Tests folgen in der Regel einem strukturierten Temperatur-Feuchtigkeits-Zyklus, um die Funktionsstabilität, die Isolationsleistung und die Langzeitzuverlässigkeit unter Umweltbelastungen zu überprüfen.

Name	Temperaturzykluskammer
Modell	TH-100
Innenmaß (mm)	400*500*500
Gesamtabmessung (mm)	860*1050*1620
Kapazität	100L
Temperaturbereich	-20 Grad -+150 Grad
Niedriger Typ	A: -40 Grad B: -70 Grad C -86 Grad
Luftfeuchtigkeitsbereich	20 %–98 % relative Luftfeuchtigkeit
Temperaturabweichung	± 2,0 Grad
Heizrate	3 Grad / Min
Abkühlrate	1 Grad / Min
Regler	Programmierbarer Farb-LCD-Touchscreen-Controller, mehrsprachige Schnittstelle, Ethernet, USB
Kältemittel	R404A, R23
Außenmaterial	Stahlplatte mit Schutzbeschichtung
Innenmaterial	Edelstahl SUS304
Standardkonfiguration	1 Kabelloch (Φ 50) mit Stecker; 2 Regale
Timing-Funktion	0,1~999,9 (S,M,H) einstellbar

Schritt 1: Einrichtung und Programmierung des Testprofils

LIB-Vorteil: Fortschrittlicher programmierbarer Controller mit hoher Speicherkapazität
Ein 7-Zoll-Farb-Touchscreen-Controller ermöglicht es Ingenieuren, komplexe Zyklen einfach zu programmieren. Bis zu 120 Prüfprogramme mit jeweils 100 programmierbaren Schritten.

Temperaturbereich: –70 Grad bis +150 Grad

Temperaturschwankung: ±0,5 Grad

Temperaturabweichung: ±2,0 Grad

Diese Flexibilität unterstützt standardbasierte-Tests und benutzerdefinierte Qualifikationsprofile.

Schritt 2: Probenladen und Live-Testvorbereitung

LIB-Vorteil: Flexible Racks und anpassbare Kabellöcher
Verstellbare Regale tragen Leiterplatten, elektronische Module und zusammengebaute Geräte. Anpassbare Kabellöcher (Form, Größe und Anzahl) ermöglichen Einschalttests und ermöglichen so eine Echtzeitüberwachung der Funktionsleistung während des Radfahrens.

Schritt 3: Ausführung des Temperatur- und Luftfeuchtigkeitswechsels

LIB-Vorteil: Stabile Rampensteuerung und präzise Erfassung
Die Heiz- und Kühlraten erreichen standardmäßig 5 Grad/Minute, mit optionalen Upgrades bis zu 20 Grad/Minute.
PT100-Sensoren der Klasse A bieten eine Auflösung von 0,001 Grad, während die PID-Steuerung Überschwinger minimiert und stabile Übergänge zwischen den Sollwerten gewährleistet.

Schritt 4: Überwachung, Kurvenanzeige und Datenprotokollierung

LIB-Vorteil: Integrierte -Echtzeit-Kurvenzeichnung
Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskurven werden während des Tests live angezeigt.

Häufigkeit der Datenaufzeichnung: einmal pro Minute

Speicherkapazität: bis zu 3 Jahre kontinuierliche Aufzeichnungen

Export über USB oder Ethernet im CSV-Format für Rückverfolgbarkeit und Audits

Schritt 5: Testabschluss und Ergebnisauswertung

LIB-Vorteil: Gleichmäßiger Luftstrom für wiederholbare Ergebnisse
Multidirektionale Zentrifugalventilatoren sorgen für eine gleichmäßige Innentemperatur von ±1,5 Grad. Dadurch wird sichergestellt, dass alle Proben identischen Bedingungen ausgesetzt sind und Wiederholungstests aufgrund heißer oder kalter Stellen vermieden werden.

Name	Kleines TTemperaturzykluskammer	Stehender TTemperaturzykluskammer	Spaziergang-In TTemperaturzykluskammer
Kapazität	TH-50: 800x1050x950 mm TH-80: 900×1100×1000mm	Kapazität: 100 l; 225L; 500L; 800L; 1000L	＞20m³
Durchsatz	Ideal für kleine Bauteile, Sensoren, Platinen	Unterbaugruppen oder Chargen mit mittlerem{0}}Volumen	Massenprüfung von Gegenständen oder Fahrzeugen als Ganzes

Express Express ExpressUm maßgeschneiderte Lösungen und Preise für die Temperaturzykluskammer zu erhalten, kontaktieren Sie uns bitte unter info@libtestchamber.com.

F1: Gibt es eine akustische und visuelle Alarmfunktion?
Die Kammer ist standardmäßig mit akustischen Alarmen ausgestattet, um Bediener auf kritische Anomalien aufmerksam zu machen. Visuelle Alarmsysteme sind als optionale Konfigurationen erhältlich und können entsprechend den Anwendungsanforderungen angepasst werden.

F2: Wie lange dauert es, bis die Luftfeuchtigkeit den eingestellten Wert erreicht?
Das Feuchtigkeitskontrollsystem ist effizient und stabil. Unter normalen Bedingungen wird die eingestellte Luftfeuchtigkeit innerhalb von 30 Minuten erreicht, was einen reibungslosen Testablauf gewährleistet.

F3: Wie hoch ist die maximale schnelle Temperaturänderungsrate? Kann es 20 Grad/Minute erreichen?
Die Standardrampenrate beträgt 5–10 Grad/Minute.. 20 Grad/Minute oder mehr können durch nicht-standardmäßige Anpassung erreicht werden, wodurch anspruchsvolle Testanforderungen vollständig unterstützt werden.

F4: Wie werden Temperatur und Luftfeuchtigkeit kalibriert?
Die Werkskalibrierung erfolgt nach der Montage. Bei der Temperaturkalibrierung werden neun gleichmäßig in der Kammer verteilte Sonden verwendet, um die Gleichmäßigkeit zu überprüfen. Die Feuchtigkeitskalibrierung basiert auf der Trocken--- und der Nass---Kugelvergleichsmethode, wobei vor dem Versand Hardwareanpassungen vorgenommen werden, um die Genauigkeit sicherzustellen.

F5: Können während des Testvorgangs Kurven gezeichnet werden?
Ja. Das Zeichnen von Kurven ist eine Standardfunktion des Controllers. Die Daten werden jede Minute automatisch erfasst, langfristig gespeichert und bleiben für Qualitätsprüfungen vollständig nachvollziehbar.

KontaktLIB-IndustrieHeuteErweitern Sie Ihre Möglichkeiten zur Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfung mit einer Temperaturzykluskammer, die auf Genauigkeit, Geschwindigkeit und globale Konformität ausgelegt ist.