A thermische Prüfkammerist eine spezialisierte Prüfeinrichtung zur Bewertung der thermischen Leistung verschiedener Produkte und Materialien. Es wurde entwickelt, um eine Reihe von Umgebungsbedingungen zu simulieren, wie zum Beispiel extreme Temperaturen, Luftfeuchtigkeit und Luftdruck. Diese Kammern nutzen fortschrittliche Temperaturkontrollmechanismen und Isoliermaterial, um eine kontrollierte Umgebung zu schaffen, die unterschiedliche thermische Bedingungen nachahmt. Thermische Tests sind von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass Produkte sicher und zuverlässig sind und die Anforderungen verschiedener Industriestandards erfüllen. Daher ist die thermische Prüfkammer ein unverzichtbares Werkzeug für Forscher, Produktentwickler und Hersteller in verschiedenen Branchen, darunter Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Automobil und medizinische Geräte.
Was ist der thermische Test?
Der Thermotest, auch Hoch- und Niedertemperatur-Zyklustest genannt, ist einer der Umweltzuverlässigkeitstests von Produkten. Grundsätzlich werden alle Produkte in einer bestimmten Temperaturumgebung gelagert oder funktionieren. In manchen Umgebungen schwankt die Temperatur ständig, mal hoch und mal niedrig. Beispielsweise Tag und Nacht in Gebieten mit großen Temperaturunterschieden. Oder das Produkt im Transport-, Lager- und Betriebsprozess wiederholt in und aus dem Hochtemperaturbereich, Niedertemperaturbereich. Diese Umgebung mit hohen und niedrigen Temperaturen kann bei hohen Temperaturen über 70 Grad oder mehr und bei niedrigen Temperaturen unter -20 Grad oder weniger erreichen.
Diese sich ändernde Temperaturumgebung beeinträchtigt die Funktion, Leistung, Qualität und Lebensdauer des Produkts, beschleunigt die Alterung des Produkts und verkürzt die Lebensdauer des Produkts. Wenn sich das Produkt über einen längeren Zeitraum in dieser Umgebung mit hohen und niedrigen Temperaturen befindet, muss es eine ausreichende Beständigkeit gegenüber Hoch- und Niedertemperaturzyklen aufweisen. Auf diese Weise müssen wir bestimmte Umgebungsbedingungen simulieren und Tests bei hohen und niedrigen Temperaturen am Produkt durchführen, um die Leistung des Produkts in dieser Hinsicht zu verstehen. Wenn das Testergebnis nicht den von uns festgelegten Standards entspricht, verbessern wir das Produkt entsprechend der Testsituation und testen es dann erneut, bis wir qualifiziert sind.
Wie führt man den thermischen Test durch?
Hoch- und Tieftemperaturprüfungen werden mithilfe programmierbarer thermischer Prüfkammern mit Heiz- und Kühlfunktionen durchgeführt.
Überprüfen Sie vor dem Test den Status des Testmusters, ob Aussehen, Funktion und Leistung normal sind, und machen Sie Fotos. Geben Sie dann die Probe in die Hoch- und Niedertemperaturkammer, stellen Sie die Hoch- und Tieftemperaturwerte der Temperaturkammer sowie deren jeweilige Haltezeit, Temperaturänderungszeit und Zyklusnummer ein. Zum Beispiel die Höchsttemperatur von 70 Grad für 2 Stunden, dann von 70 Grad für eine halbe Stunde auf -20 Grad für 2 Stunden und dann von -20 Grad für eine halbe Stunde auf 70 Grad. Testen Sie 20 solcher Schleifen. Nehmen Sie nach dem Testen die Probe heraus und überprüfen Sie nach dem Testen das Aussehen, die Funktion und die Leistung der Probe. Wenn festgestellt wird, dass die Probe im Vergleich zum vorherigen Test keine signifikante Veränderung aufweist oder die Veränderung im angegebenen Standardbereich liegt. Dies bedeutet, dass die Leistung des Testmusters gegen Hoch- und Tieftemperaturzyklen den Anforderungen entspricht, andernfalls entspricht es nicht den Anforderungen.
Beachten Sie Folgendes: Wenn der Test, den Sie durchführen möchten, erfordert, dass die Teststücke in sehr kurzer Zeit schnelle Änderungen bei hohen und niedrigen Temperaturen durchlaufen, sollten Sie sich besser für eine Thermozykluskammer mit schneller Änderungsrate oder eine Thermoschock-Testkammer entscheiden. Diese sind besser als gewöhnliche Temperaturprüfkammern, um eine schnelle Temperaturumschaltung zu erreichen.
Der Hoch- und Niedertemperaturtest von elektronischen und elektrischen Produkten ist in Hoch- und Niedertemperatur-Lagertests und Hoch- und Niedertemperatur-Betriebstests unterteilt. Lagerung bei hohen und niedrigen Temperaturen bedeutet, dass das Produkt nicht eingeschaltet und in einem nicht funktionierenden Zustand getestet wird. Der Betrieb bei hohen und niedrigen Temperaturen dient dazu, das Produkt mit Strom zu versorgen und es im Betriebszustand des Produkts zu testen.
Das Hinzufügen von Feuchtigkeit zum Hitzetest kann auch zu neuen Tests führen: Hochtemperatur- und Feuchtigkeitstest, Test mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit, abwechselnder Feuchtigkeits- und Hitzetest.
Testausrüstung – thermische Testkammer
LIB-Thermotestkammer:
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Abkühlrate: 1 Grad/Min
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Kühlsystem: Mechanisches Kompressionskühlsystem
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Kühleinheit: Französischer TECUMSEH-Kompressor
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Temperaturbereich:
A: -20 Grad - plus 150 Grad
B: -40 Grad – plus 150 Grad
C: -70 Grad – plus 150 Grad
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Heizlast: 1000 W
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Temperatursensor: PTR-Platinwiderstand PT100 Ω/MV A-Klasse, Genauigkeit 0,001 Grad
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Heizrate: 3 Grad/Min
LIB ist davon überzeugt, dass genaue Erkennung, wissenschaftliches Design, bequeme Bedienung, hervorragende Materialien und schönes Aussehen die Hauptmerkmale für die Messung der Qualität einer thermischen Testkammer sein sollten. Wir legen großen Wert darauf, unseren Kunden die beste Qualität und die kostengünstigste Testausrüstung anzubieten. Für Kunden, die sich Sorgen um Kundendienst, technischen Support und andere Probleme machen, haben wir perfekte Lösungen.
Wenn Sie an dieser thermischen Testkammer oder anderen Testgeräten interessiert sind, wenden Sie sich bitte an uns.
