Ingenieure in modernen Labors testen Produkte unter extremen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit, um versteckte Schwachstellen aufzudecken, bevor sie in der Praxis eingesetzt werden.
LIBTisch-Klimaprüfkammernbieten eine kompakte und dennoch leistungsstarke Lösung für Labore, die eine präzise Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle benötigen. Igor, ein Kunde aus Israel, der vier Einheiten gekauft hat, teilte seine Erfahrungen:"Mit den Klimaprüfschränken funktioniert alles einwandfrei. Ihre Unterstützung und Anleitung waren sehr hilfreich. Wenn es Aktualisierungen oder Probleme gibt, werde ich Sie darüber informieren. Nochmals vielen Dank für Ihre Hilfe."Dieses Feedback verdeutlicht, wie LIB-Kammern Zuverlässigkeit, Präzision und Kundenvertrauen auf kleinstem Raum bieten.
Ursprüngliche Feedback-E-Mail:

In diesem Artikel wird beleuchtet, wie LIB-Tisch-Klimatestkammern mit Temperaturbereichen von–86 Grad bis +150 Gradund Feuchtigkeitskontrolle von 20 % bis 98 % RH ermöglichen eine präzise, wiederholbare Umgebungssimulation für Elektronik-, Pharma- und Luft- und Raumfahrttests auf kompakter Laborfläche.
Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsbereiche der Tisch-Klimatestkammern
1. Simulation extrem niedriger Temperaturen (–86 Grad bis 0 Grad)
Tischkammern simulieren Gefrierlager-, Polar- und Höhenbedingungen für Elektronik, Batterien und Luft- und Raumfahrtkomponenten. Die kontrollierte Kühlung mit 1 Grad pro Minute mit Kaskadenkühlung auf Kompressorbasis und PT100-Sensoren der Klasse A (Auflösung 0,001 Grad) hält die Temperatur innerhalb von ±0,5 Grad stabil und verhindert so Sprödigkeit, Lötrisse und eine verringerte Batterieleistung.
2. Umgebungstests bei hohen-Temperaturen (+25 Grad bis +150 Grad)
Hochtemperaturtests bewerten den Wärmewiderstand, die Komponentenalterung und die Hitzetoleranz und simulieren Bedingungen von bis zu 120 Grad für Fahrzeuge, Industrieanlagen und Außenelektronik. Elektrische Heizgeräte mit PID-Steuerung erhöhen die Temperaturen um bis zu 3 Grad pro Minute und sorgen so für präzise, wiederholbare Bedingungen gemäß IEC 60068-2-2 (Trockene Hitze) und MIL-STD-810 Methode 501.
3. Breiter -Bereich der Luftfeuchtigkeitsregelung (20 %–98 % relative Luftfeuchtigkeit)
Feuchtigkeitstests verhindern Korrosion, Isolationsfehler und Kondensationsschäden. Die Kammern steuern eine relative Luftfeuchtigkeit von 20–98 % mithilfe von Dampfbefeuchtung und kühlungsbasierter Entfeuchtung, wobei das Wasserrecycling im geschlossenen-Kreislauf den Verbrauch um 50 % senkt und eine relative Luftfeuchtigkeitsstabilität von ±2,5 % aufrechterhält. Unterstützt die Standards IEC 60068-2-78, IEC 60068-2-30 und ASTM D2247.

Klimatestkammernfür den thermischen Wechseltest
1. Kleine Tischtemperatur-Feuchtigkeitskammer
2. Hochpräzise begehbare Temperaturkammer
3. Temperaturexplosionssichere Testkammer
4. Langlebiger Labor-Vakuumtrockenofen
5. Energie-Effiziente thermische Testkammer für Batterien
6. Programmierbare vertikale 2-Zonen- und 3-Zonen-Thermoschock-Testkammer
Anwendungen und Prüfmethoden von Tisch-Klimaprüfkammern
1. Prüfung der Elektronikzuverlässigkeit
Elektronische Komponenten müssen unter sich ändernden Umgebungsbedingungen leistungsfähig bleiben. Temperatur- und Feuchtigkeitskammern sind
Wird häufig zur Durchführung von Tests gemäß folgenden Standards verwendet:
a. IEC 60068-2-1 – Kältetest
B. IEC 60068-2-2 – Trockenhitzetest
C. IEC 60068-2-78 – Dauerzustand bei feuchter Hitze
Zu den typischen Testverfahren gehören:Temperaturwechsel, Einweichtests bei hoher-Luftfeuchtigkeit, UndKondenswasserbelastung. Ingenieure laufen oft72 Stunden Luftfeuchtigkeit bei 40 Grad und 93 % relativer Luftfeuchtigkeitum den Isolationswiderstand der Leiterplatte und die Zuverlässigkeit der Steckverbinder zu überprüfen.
2. Umweltqualifikation für Automobil und Luft- und Raumfahrt
Elektronische Steuergeräte (ECUs), Sensoren und Verkabelungssysteme für Kraftfahrzeuge müssen extremen klimatischen Bedingungen standhalten. Klimakammern helfen bei der Simulation dieser Umgebungen mithilfe standardisierter Methoden wie:
ISO 16750-4 – Umgebungsbedingungen für elektrische Geräte
MIL-STD-810 Methode 507 – Feuchtigkeitsprüfung
IEC 60068-2-14 – Temperaturwechsel
Typische Verfahren umfassenschnelle Aufheiz- und Abkühlzyklen zwischen –40 Grad und +85 Grad, Dutzende Male wiederholt, um Materialermüdung oder elektronische Drift zu erkennen.
3. Stabilitätstests für Pharmazeutika und Biotechnologie
Temperatur- und Feuchtigkeitskammern werden auch in Pharmalabors eingesetzt, um die Stabilität von Arzneimitteln und die Zuverlässigkeit der Verpackung zu überprüfen.
Zu den relevanten Standards gehören:
ICH Q1A(R2) – Stabilitätsprüfung neuer Arzneimittelsubstanzen
ASTM F1980 – Beschleunigte Alterung medizinischer Geräte
Zu den typischen Testbedingungen gehören:
25 Grad / 60 % relative Luftfeuchtigkeit (Langzeitlagerung)
40 Grad / 75 % relative Luftfeuchtigkeit (beschleunigte Alterung)
Diese Tests stellen sicher, dass Medikamente chemisch stabil bleiben und Verpackungsmaterialien ihre schützenden Eigenschaften behalten.
Realer Fall: Prüfung elektronischer Produkte basierend auf IEC 60068-2-78
Eine der am häufigsten verwendeten Umweltprüfnormen für Temperatur und Luftfeuchtigkeit ist IEC 60068-2-78. In dieser Norm wird bewertet, wie sich elektronische Komponenten verhalten, wenn sie ihnen ausgesetzt werdenHohe Luftfeuchtigkeit und erhöhte Temperaturen über längere Zeiträume.
Hersteller wenden diesen Test üblicherweise zur Bewertung anZuverlässigkeit der Leiterplattenisolierung, Korrosionsbeständigkeit der Steckverbinder und Stabilität elektronischer Komponentenunter feuchtem Klima.
1. Typischer IEC 60068-2-78-Testzyklus
Ein standardmäßiger Feuchte-{0}}Wärmetestzyklus umfasst normalerweise die folgenden Schritte:
A. Vor-Konditionierungsphase
Die Proben werden bei stabilisiert23 Grad ±2 Grad und 50 % RH ±5 %für2 Stundenum gleichbleibende Startbedingungen zu gewährleisten.
B. Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsrampe
Die Kammertemperatur steigt allmählich an40 Grad ±2 Grad, während die Luftfeuchtigkeit auf ansteigt93 % rF ±3 %.
C. Feuchtigkeitsexpositionsphase
Testproben bleiben unter40-Grad-/93-%-RH-Bedingungen für 48–96 Stunden, abhängig von den Produktanforderungen.
D. Erholungsphase
Nach der Belichtung werden die Proben zurückgegebenStandardlaborbedingungen (23 Grad / 50 % relative Luftfeuchtigkeit)vor der Funktionsprüfung und elektrischen Prüfung. Dieser Prozess hilft Ingenieuren dabei, potenzielle Probleme zu erkennen, wie zum Beispiel: Feuchtigkeitsbedingte Korrosion, Verschlechterung der Isolierung, elektrische Leckagen, Materialquellung oder -verformung.
2. Testablauf mit LIB-Tischklimakammern
In vielen Elektroniklaboren führen Ingenieure dieses Verfahren mit durchLIB-Tisch-Klimatestkammern (TH-50 oder TH-80)zur präzisen Steuerung von Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen.
Die Kammer behauptet:
A. Temperaturstabilität:±0,5 Grad
B. Luftfeuchtigkeitsgenauigkeit:±2,5 % rF
C. Gleichmäßige Luftstromverteilungfür eine gleichmäßige Belichtung
Nach Abschluss des Feuchtigkeitstestzyklus können die Produkte einer zusätzlichen Umweltprüfung unterzogen werden, zStaubschutztests in einer staubgeschützten Sand- und Staubtestkammer IP6Xum die Dichtleistung des Gehäuses zu bestätigen. KombinierenFeuchtigkeitsbelastungstests und Staubeintrittstestsermöglicht es Ingenieuren, beides zu bewertenZuverlässigkeit der internen Komponenten und Schutz des externen Gehäuses, um sicherzustellen, dass das Produkt rauen{0}realen Umgebungen standhält.
3. Warum LIB-Tisch-Klimatestkammern beliebt sind
|
|
|
|||||
| Modell | TH-50 | TH-80 | ||||
| Innenmaß (mm) |
320x350x450 |
400x400x500 | ||||
| Gesamtabmessung (mm) | 800x1050x950 | 900×1100×1000 | ||||
| Temperaturbereich | -86 Grad ~+150 Grad | |||||
| Temperaturschwankungen | ± 0,5 Grad | |||||
| Luftfeuchtigkeitsbereich | 10%/20%~95 % | |||||
| Temperaturabweichung | ± 2,0 Grad | |||||
| Temperatursensor | PTR-Platinwiderstand PT100Ω/MV A-Klasse | |||||
| Temperaturauflösung | ± 0,001 Grad | |||||
| Außenmaterial | Stahlplatte mit Schutzbeschichtung | |||||
| Innenmaterial | Edelstahl SUS 304 | |||||

A. Kompaktes Labordesign mit extrem leisem Betrieb
Die 50-l- und 80-l-Kammermodelle passen problemlos auf Labortische und sparen wertvolle Stellfläche bei gleichzeitiger Beibehaltung der vollen Umwelttestfähigkeit.
B. Hochpräzise-Umgebungskontrolle
Temperaturstabilität von±0,5 Gradund Feuchtigkeitsabweichung im Inneren±2,5 % rFstellen höchst reproduzierbare und genaue Testergebnisse sicher.
c. 7-15 Tage schnelle Lieferung und globaler Support
LIB bietetdrei-Jahre Garantie und lebenslanger technischer Support, um Laboren dabei zu helfen, einen stabilen langfristigen Testbetrieb aufrechtzuerhalten.
FAQs zu den Tisch-Klimaprüfkammern
F1: Welchen Temperaturbereich unterstützen Tischklimakammern normalerweise?
Die meisten Modelle decken ab–40 Grad bis +150 Grad, während fortgeschrittene Versionen bis hinunter reichen–86 Gradfür Tests bei extrem niedrigen-Temperaturen.
F2: Welcher Feuchtigkeitsbereich kann gesteuert werden?
Standardkammern halten die Luftfeuchtigkeit dazwischen aufrecht20 % und 98 % RH, unterstützt die meisten Umweltsimulationsstandards.
F3: In welchen Branchen werden Tischklimakammern üblicherweise eingesetzt?
Elektronikfertigung, Automobilbau, Luft- und Raumfahrtforschung, Pharmazeutika und Laboratorien für Materialwissenschaften verlassen sich häufig auf diese Kammern.
F4: Wie genau sind Tischklimakammern?
Hochwertige-Kammern bleiben erhalten±0,5 Grad TemperaturstabilitätUnd±2,5 % RH-Feuchtigkeitsgenauigkeit, wodurch wiederholbare Testbedingungen gewährleistet sind.
Es können beliebige Anpassungen vorgenommen werden. LIB bietet a3 Jahre Garantie und lebenslanger Service. Alle Probleme, die während der Garantiezeit nicht gelöst werden können, werden kostenlos ersetzt. 24/7 Englisch-sprechendes Kundendienstteam.Schneller Versand innerhalb 7-15 Tage.
KontaktLIB-IndustrieEntdecken Sie noch heute, wie Tisch-Klimaprüfkammern Ihre Produktzuverlässigkeitstests verbessern und Ihren F&E-Prozess beschleunigen können.







