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Salznebelgerät
Name: Salznebelgerät
Materialien: Glasfaser
Anwendung: Salzkorrosionstest
Luftfeuchtigkeitsbereich: 30 % bis 98 % relative Luftfeuchtigkeit
Temp. Bereich: +10 Grad - +90 Grad
Sprühart: Kontinuierlich / periodisch
Regler: PID-Regler
Beschreibung
Mit der Verbesserung des Designs und der Verwendung neuer Materialien wurde dieSalznebelgerätkann eine Vielzahl von Salzsprüh-Alterungstests durchführen, wie z. B. den Acetat-Sprühtest, den Kupfersalz-beschleunigten Acetat-Sprühtest und den alternierenden Salzsprühtest.
Im Testprozess ist die Manövrierfähigkeit bequemer, die Genauigkeit höher und die korrosive Umgebung kontrollierbar, was die Testzeit effektiv verkürzt und die Effizienz des Tests verbessert.
Video
Parameter
| Name | Salznebelgerät | ||
|
Modell |
S-150 |
S-250 |
S-750 |
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Innenmaße (mm) |
470*590*400 |
640*1000*500 |
750*1100*500 |
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Gesamtabmessungen (mm) |
620*1400*1050 |
810*1800*1180 |
920*1900*1200 |
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Temp. Reichweite |
Umgebungstemperatur - +60 |
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Temp. Fluktuation |
± 0,5 Grad |
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Temp. Abweichung |
± 2.0 Grad |
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Luftfeuchtigkeitsbereich |
95 % ~ 98 % relative Luftfeuchtigkeit |
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Salznebelablagerung |
1-2ML / 80CM2 · H |
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Sprühtyp |
Kontinuierlich / periodisch |
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Heizkörper |
Nichrom-Heizung |
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Salznebel gesammelt |
Nebelsammler und Nebelmesszylinder |
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Regler |
PID-Regler |
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Material |
Glasfaserverstärkte Kunststoffe |
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Standardkonfiguration |
8 Rundstäbe und 7 V-förmige Rillen |
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Leistung |
380 V 50 Hz |
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Umweltbedingt |
5 Grad -+35 Grad Weniger als oder gleich 85 % relative Luftfeuchtigkeit |
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Details-Design
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| Sprühturm | Probenhalter | Regler |
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Salzsprühkorrosionsprüfung
Im Allgemeinen gibt es drei Methoden für die zyklische Salzsprühkorrosionsprüfung
Methode A:Solebesprühung (17 h) → Forcierte Trocknung (3 h) → Soleimprägnierung (2 h) → Natürliche Trocknung (2 h) → Solebesprühung, also Umwälzung
Methode B:Solesprühen (1 h) → Nass (16 h) → Forcierte Trocknung (4,5 h) → Soleimprägnierung (1 h) → Natürliche Trocknung (1,5 h) → Solesprühen, also zirkulieren
Methode C:Solebesprühung (4 h) → Forcierte Trocknung (5 h) → Nass (12 h) → Forcierte Trocknung (2 h) → Natürliche Trocknung (1 h) → Solebesprühung, also zirkulierend
Betrieben
Während des Sprühzyklus werden die Umlaufsalzsprühgeräte routinemäßig wie folgt betrieben:
●Fördern Sie die korrosive Lösung vom eingebauten Tank zur Düse.
●Die Druckluft wird auf dem Weg vom Sprudelturm zur Düse befeuchtet.
●Die Düse zerstäubt die korrosive Lösung in einen korrosiven Dampfnebel.
●Die Innenbox-Heizung hält die eingestellte Innentemperatur aufrecht.
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